دستگاه بسته بندی بادام در زاگرس ماشین کرج:
arianzagrosmachinery ماشین آلات بسته بندی مواد غذایی را تولید و طراحی می کند تا تولید را در صنایع غذایی ساده کند. دستگاه بسته بندی بادام یا دستگاه بسته بندی بادام زمینی و بادام درختی ما خودکار و آسان برای کار است. دستگاه بسته بندی بادام این مجموعه می تواند به طور ایمن ظروف را با درپوش های مختلف بپوشاند. این یک انتخاب امیدوارکننده است که راه حل بسته بندی ما را داشته باشیم . برای قیمت ها و نیازهای سفارشی سازی مستقیماً با ما تماس بگیرید.
دستگاه بسته بندی بادام زاگرس ماشین دارای انواع مختلفی از ماشین آلات است که عبارتند از:
ما همچنین ماشین های پرکننده برای محصولات جامد تولید می کنیم. درجه بالای اتوماسیون که باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار می شود. مناسب به عنوان تجهیزات پشتیبانی برای تولید بسته بندی.
توزین خطی 4 سر، سرعت پر کردن 25 تا 30 قوطی در دقیقه.
مناسب برای انواع بسته بندی قوطی گرد، مانند قوطی قلع، قوطی PET، لوله کاغذی و غیره.
برای پر کردن توزین کمی محصولات گرانولی مانند شکر، نمک، برنج، لوبیا، دانه ها، خوراک، خشک کننده و گلوله های پلاستیکی مناسب است.
یکی دیگر از دستگاه های پرکن با کیفیت بالا که توسط شرکت ما ساخته شده است. ایده آل برای انواع مواد استاندارد رایج، مناسب برای آب نبات، دانه خربزه، ژله، منجمد، غذای حیوانات خانگی، غذای پف کرده، پسته، بادام زمینی، آجیل، بادام، کشمش و سایر غذاهای میان وعده.
سنسورهای ویژه با دقت بالا و استاندارد بالا.
عملکرد بازیابی تنظیم پارامتر کارخانه، کالیبراسیون وزن چند مرحله ای را پشتیبانی می کند.
هنگامی که مواد از دست رفته است، به طور خودکار مکث کنید و وزن را پایدارتر کنید.
انعطاف پذیرترین دستگاه پرکن شرکت ما عرضه می کند. علاوه بر این، اگر نمیتوانید دستگاه پرکنندهای را پیدا کنید که متناسب با نیاز شما باشد، ما میتوانیم آن را بهویژه برای شما طراحی کنیم.
سر پرکننده سفارشی برای پاسخگویی به ظرفیت های مختلف تولید.
مناسب برای بسته های قوطی گرد، مانند قوطی قلع، قوطی PET، لوله کاغذی و غیره.
ایده آل برای پر کردن کمی محصولات دانه ای و غذاهای پف کرده مانند لوبیا، میوه های کنسرو شده، به ویژه برای ذرت بو داده.
بیشتر میوه ها و سبزیجات تازه دارای پوشش محافظ طبیعی و یا آلودگی و سم هستند. بنابراین درست قبل از اینکه آماده خوردن یا پختن آنها شوید آنها را با بهترین روش شستن سبزی و میوه، زیر آب بشویید. اگر آنها را زودتر بشویید، سرعت خراب شدن آنها را افزایش می دهد. سبزی های برگ دار را می توان چند روز قبل از استفاده شسته و نگهداری کرد.
از آنجایی که مصرف کنندگان با وجدان بهداشتی، میان وعده های سالم تری را انتخاب می کنند، آنها نیز به دنبال راحتی هستند. بسته بندی میوه های خشک و آجیل برای پاسخگویی به این تقاضا تکامل یافته است. کیسه های بسته بندی مواد غذایی بدون هوا به بهترین بسته بندی برای میوه های خشک و آجیل تبدیل شده اند. هنگام انتخاب لوازم و دستگاه بسته بندی خشکبار و آجیل برای برند خود، می خواهید نه تنها شیک و چشم نواز باشد، بلکه برای محافظت و حفظ محصول خود نیز به آنها نیاز دارید.
نکته: دستگاه بسته بندی غلات درست مثل دستگاه بسته بندی خشکبار عمل می کند.
کیسه های مواد غذایی که با پوشش داخلی لمینت و بسته شدن زیپ قابل آب بندی مجدد ساخته شده اند، مانعی برای محافظت در برابر اکسیژن، بو و رطوبت ناخواسته ایجاد می کنند و در نتیجه عمر مفید محصول شما را افزایش می دهند.
بسته بندی آجیل در منزل برای خشکبار و میوه خشک باید به گونه ای باشند که علاوه بر نگهداری از محصول سهولت باز و بسته شدن داشته باشد. ظرف بسته بندی شیشه ای خشکبار و پاکت های بسته بندی کرافت زیپی از بهترین روش های بته بندی خشکبار در منزل و بسته بندی آجیل خانگی می باشند.
حتما بخوانید: 0 تا 100 خط تولید چیپس
کیسه ایستاده پنجره کرافت 8 اونس - کیسه های فراوان - 1
به طور کلی، بسته بندی انعطاف پذیر به 75٪ مواد کمتری برای تولید محصول نهایی نسبت به بطری ها، شیشه ها و سایر بسته بندی های سخت، غیر قابل انعطاف و سفت نیاز دارد.
کیسه های ایستاده قابل استفاده مجدد و قابل بسته شدن برای استفاده های متعدد هستند - محتویات را تازه و عاری از بو، رطوبت و اکسیژن در یک محیط دربسته نگه می دارد.
کیسه های مهر و موم شده حرارتی پوششی کاملاً آشکار را ارائه می دهند که مشتریان انتظار آن را داشتند. آب بندی حرارتی عمر مفید محصول را افزایش می دهد، تازگی را حفظ می کند و ایمنی مواد غذایی را تضمین می کند.
کیسه های ایستاده یک راه حل بسته همه جانبه را ارائه می دهند. هیچ درپوش، درب یا درج مورد نیاز نیست. بسته بندی انعطاف پذیر معمولاً سه تا شش برابر کمتر از بسته بندی سفت و سخت در هر واحد هزینه دارد.
در این مقاله قصد داریم مراحل تولید چیپس را به صورت 0 تا 100 به طور کامل و با جزئیات دقیق خدمت شما عزیزان بیان نمائیم. اگر میخواهید خط تولید چیپس راه اندازی نمائید بهتر است حتما برای راه اندازی کارخانه تولید چیپس و یا حتی تولید چیپس در مقیاس صنعتی و گسترده این مقاله را تا انتها مطالعه نمائید.
چیپس میان وعده محبوب و خوشمزه ای که بسیار پر طرفدار است. چیپس سیب زمینی از برش های نازک و اسلایس های سیب زمینی می باشد که در روغن سرخ می شود تا سوخاری و ترد شود. تمامی مراحل و نحوه کار توسط دستگاه تولید چیپس صورت می گیرد.
انجام مراحل تولید چیپس نیاز به ترکیبات و مواد تشکیل دهنده دارد. مواد تولید چیپس عبارتند از:
به طور کلی چیپس سیب زمینی در دو مرحله انجام می شود که مرحله اول آماده سازی مواد می باشد:
سیب زمینی ها در مرحله اول از طریق آزمایش های کنترل کیفیت بررسی می شوند تا بهترین سیب ها را برای تولید آماده کنیم.
سیب زمینی ها در این مرحله به کمک نوار نقاله به دستگاه شستشوی میوه منتقل می شوند.سپس توسط همین دستگاه تمامی آلودگی ها، گِل ها، خاک، سنگ ریزه ها و… را از سیب زمینی ها پاک می کنیم. سپس توسط یک نوار استیل آبگیر و مرحله سورتینگ و بازبینی را انجام می دهیم.
1- هنگامی که سیب زمینی ها به گیاه می رسند، از نظر کیفیت مورد بررسی و طعم قرار می گیرند. نیم دوجین یا بیشتر سطل به طور تصادفی پر می شود. برخی از آنها با سوراخ هایی در هسته خود سوراخ می شوند تا بتوان آنها را در طول فرآیند پخت ردیابی کرد. سیب زمینی ها از نظر لبه های سبز و لکه ها بررسی می شوند. توده سیب زمینی معیوب وزن می شود. اگر وزن بیش از حد مجاز از پیش تعیین شده شرکت باشد، کل کامیون را می توان رد کرد.
2 - سیب زمینی در امتداد تسمه نقاله به مراحل مختلف تولید حرکت می کند. تسمه های نقاله با ارتعاشات ملایم تغذیه می شوند تا شکستگی را به حداقل برسانند.
تخریب و لایه برداری
3 سیب زمینی ها در یک نوار نقاله پیچ مارپیچ عمودی قرار می گیرند که به سنگ ها اجازه می دهد تا به پایین بیفتند و سیب زمینی ها را تا یک تسمه نقاله به سمت دستگاه پوست کندن اتوماتیک هل می دهد. بعد از اینکه سیب زمینی ها پوست گرفته شدند، با آب سرد شسته می شوند.
برش دادن با اسلایسر
4 - سیبزمینیها از یک دستگاه گردان/پرسنده گردان عبور میکنند که آنها را به برشهای نازک کاغذی با ضخامت بین 0.066-0.072 اینچ (1.7-1.85 میلیمتر) برش میدهد. تیغه های مستقیم تراشه های معمولی تولید می کنند در حالی که تیغه های موج دار چیپس های لبه دار سیب زمینی تولید می کنند.
5- برش ها در شستشوی دوم با آب سرد قرار می گیرند که نشاسته آزاد شده هنگام برش سیب زمینی را از بین می برد. برخی از تولیدکنندگان که چیپس های خود را به عنوان طبیعی به بازار عرضه می کنند، نشاسته سیب زمینی را نمی شویند.
درمان رنگ
6- اگر سیب زمینی برای افزایش رنگ نیاز به عملیات شیمیایی داشته باشد، در این مرحله انجام می شود. برش های سیب زمینی در محلولی که برای pH، سختی و محتوای مواد معدنی تنظیم شده است غوطه ور می شوند.
سرخ کردن و نمک زدن
7- برشها از زیر جتهای هوا عبور میکنند که آب اضافی را از بین میبرند و در حفرههای 40-75 فوت (23-12.2 متر) پر از روغن جریان مییابند. دمای روغن در 350-375 درجه فارنهایت (176.6-190.5 درجه سانتیگراد) نگه داشته می شود. پاروها به آرامی برش ها را به امتداد فشار می دهند. همانطور که برش ها در حال چرخش هستند، نمک از ظروف قرار گرفته در بالای حفره به میزان حدود 1.75 پوند (0.79 کیلوگرم) نمک به هر 100 پوند (45.4 کیلوگرم) چیپس پاشیده می شود.
سیب زمینی روزانه به کارخانه های تولیدی می رسد. پس از بررسی کیفیت آنها در دمای ثابت نگهداری می شوند تا اینکه به صورت چیپس سیب زمینی پردازش شوند. برخی از تولیدکنندگان سیب زمینی را با مواد شیمیایی برای بهبود رنگ محصول نهایی درمان می کنند. برای تهیه چیپس، سیب زمینی را در روغن ذرت، روغن پنبه دانه یا مخلوطی از روغن های گیاهی سرخ می کنند. برای چاشنی چیپس از نمک پولکی به جای نمک کریستالی استفاده می شود.
سیب زمینی روزانه به کارخانه های تولیدی می رسد. پس از بررسی کیفیت آنها در دمای ثابت نگهداری می شوند تا اینکه به صورت چیپس سیب زمینی پردازش شوند. برخی از تولیدکنندگان سیب زمینی را با مواد شیمیایی برای بهبود رنگ محصول نهایی درمان می کنند. برای تهیه چیپس، سیب زمینی را در روغن ذرت، روغن پنبه دانه یا مخلوطی از روغن های گیاهی سرخ می کنند. برای چاشنی چیپس از نمک پولکی به جای نمک کریستالی استفاده می شود.
8- چیپس سیبزمینی که قرار است طعمدار شوند، از یک درام پر از چاشنیهای پودری مورد نظر عبور میکنند.
خنک سازی و مرتب سازی
9- در انتهای فرورفتگی، یک تسمه مشبک سیمی تراشه های داغ را بیرون می کشد. همانطور که تراشه ها در امتداد تسمه نقاله مش حرکت می کنند، روغن اضافی تخلیه می شود و تراشه ها شروع به خنک شدن می کنند. سپس زیر یک مرتبکننده نوری حرکت میکنند که تکههای سوختهشده را جدا میکند و با پفهای هوا از بین میبرد.
10- تراشه ها به دستگاه بسته بندی با ترازو منتقل می شوند. همانطور که وزن از پیش تنظیم شده چیپس اندازه گیری می شود، یک فلزیاب یک بار دیگر تراشه ها را برای هر گونه ماده خارجی مانند قطعات فلزی که ممکن است همراه سیب زمینی آمده یا در فرآیند سرخ کردن برداشته شده باشد، بررسی می کند.
11- کیسه ها از یک رول به پایین سرازیر می شوند. کد واحد پردازش مرکزی (CPU) روی کیسه به دستگاه می گوید که چه تعداد تراشه باید در کیسه آزاد شود. همانطور که کیسه تشکیل می شود، (بالا کیسه پر شده را با حرارت می بندد و کف کیسه بعدی را به طور همزمان می بندد) دروازه ها باز می شوند و اجازه می دهند مقدار مناسبی از چیپس ها داخل کیسه بیفتند.
12- فرآیند پر کردن باید بدون اجازه دادن هوای بیش از حد به داخل کیسه انجام شود و در عین حال از شکستن تراشه ها نیز جلوگیری شود. بسیاری از تولیدکنندگان از نیتروژن برای پر کردن فضای کیسه ها استفاده می کنند. کیسه های مهر و موم شده به یک جمع کننده منتقل می شوند و به صورت دستی در کارتن بسته بندی می شوند.
13- برخی از شرکت ها چیپس سیب زمینی را در قوطی های IO با اندازه های مختلف بسته بندی می کنند. تراشه ها از یک لوله به داخل قوطی ها می ریزند. کارگران هر قوطی را وزن می کنند، هر گونه تنظیمات لازم را انجام می دهند و یک قسمت بالایی به قوطی می چسبانند.
کنترل کیفیت
نمونه های طعم از هر دسته در طول فرآیند تولید معمولاً یک بار در ساعت تهیه می شود. چشنده ها چیپس ها را از نظر نمک، چاشنی، رطوبت، رنگ و طعم کلی بررسی می کنند. رنگ با نمودارهایی مقایسه می شود که رنگ های تراشه قابل قبول را نشان می دهند.
جلوگیری از شکستن هدف اصلی تولیدکنندگان چیپس سیب زمینی است. شرکت ها محافظ هایی را در نقاط مختلف فرآیند تولید نصب کرده اند تا احتمال شکستگی را کاهش دهند. ارتفاع ریزش تراشه ها از تسمه نقاله به سرخ کن کاهش یافته است. تسمه های نقاله پلاستیکی با تسمه های فولادی ضد زنگ مشبک جایگزین شده اند. اینها فقط به چیپسهای بزرگتر اجازه میدهند تا به سرخکنها بروند و برشهای سیبزمینی کوچکتر از داخل مش بیفتند.
09123634345